Delavnice SMT so tipična proizvodna okolja z visokim-ritmom, kjer mora dopolnjevanje materiala ostati visoko sinhronizirano z ritmom strojev za pobiranje-in-dajanje. Če je dopolnitev odložena, je izguba zaradi prostega teka proizvodne linije veliko večja od stroškov ročnega ravnanja. Zato je izgradnja stabilnega in predvidljivega logističnega sistema postala ključna usmeritev nadgradnje za mnoga podjetja za proizvodnjo elektronskih izdelkov.
Po razširitvi svojih proizvodnih linij je velika tovarna popravkov SMT odkrila, da model ročne dostave ni več zmožen slediti ritmu gostih delovnih postaj in pogostih menjav linij. Logistični kanali so postali preobremenjeni, odzivni časi ob dopolnjevanju pa so močno nihali, kar je postalo pomemben dejavnik, ki omejuje učinkovitost proizvodne linije. Po več krogih ocenjevanja načrta je podjetje na koncu izbralo Reeman Big Dog AMR (Automated Mobile Robot) kot enoto za izvajanje logistike.
Big Dog AMR ima nosilnost ene-enote 100 kg in podpira različne vrste nosilcev, kar mu omogoča prilagodljivo povezovanje z regali za material in menjalnimi škatlami za izpolnjevanje potreb različnih procesov proizvodne linije. Na podlagi laserske radarske navigacije in multi-senzorskega fuzijskega sistema zaznavanja lahko robot doseže natančno pozicioniranje in inteligentno izogibanje oviram v zapletenih okoljih, ne da bi zahteval obsežne-prilagoditve delavnice.
Na sistemski ravni lahko Reemanova platforma za razporejanje samodejno dodeli transportne naloge na podlagi-povpraševanja proizvodne linije v realnem-času, kar omogoča koordinacijo več-vozil in zmanjša število praznih vozil za izboljšanje splošne učinkovitosti transporta. Osebje proizvodne linije lahko hitro sproži dostavo z oddaljenim klicem z enim-klikom, kar zmanjša število ročnih posegov.
Za več-nadstropne tovarniške strukture lahko Big Dog AMR samodejno popelje dvigala za dokončanje med-transporta in se lahko poveže tudi s sistemi električnih vrat, da omogoči prehod brez posadke, resnično poveže skladiščno območje, območje priprave materiala in proizvodno linijo z brezhibno logistično potjo.
Ko je sistem začel stabilno delovati, je tovarna SMT bistveno izboljšala pravočasnost dopolnjevanja brez povečanja logistične delovne sile. Ritem proizvodne linije je postal bolj obvladljiv, izvedba načrtovanja proizvodnje pa je potekala bolj gladko, kar je zagotovilo trdne temelje za vitko upravljanje proizvodnje.
Kot izvorni proizvajalec robotov AMR ima Reeman popolne zmogljivosti od osnovnih algoritmov za nadzor do celotne proizvodnje strojev. Njegove letne pošiljke še naprej rastejo, z naraščajočim deležem čezmorskih dobav. Izdelki dolgoročno delujejo stabilno v zapletenih delovnih pogojih v več državah in tvorijo zrelo in zanesljivo platformo izdelkov.
