Pri proizvodnji popravkov SMT resnični dejavnik, ki določa stabilnost proizvodne linije, ni le hitrost stroja za pobiranje-in-postavljanje, temveč tudi to, ali je mogoče materiale neprekinjeno dobavljati v skladu s proizvodnim ritmom. Več linij, ki tečejo vzporedno, visoko{3}}frekvente menjave materiala in gosto delovne postaje pomenijo, da lahko že majhna zamuda pri odzivu logistike neposredno povzroči zaustavitev in čakanje celotne linije, kar ima za posledico zmanjšano uporabo opreme.
Velika tovarna popravkov SMT je z rastjo naročil in dodajanjem več hitrih-linij za popravke postopoma naletela na ozka grla v prvotnem ročnem dopolnjevanju in dostavnem-modelu: pogosta križišča poti, težave pri razporejanju osebja in nenadzorovani odzivni časi dopolnjevanja so postali ključni dejavniki, ki so vplivali na sprostitev zmogljivosti. Da bi rešili to težavo, je tovarna uvedla Reeman Big Dog AMR (Automated Mobile Robot) za izgradnjo stabilnejšega notranjega logističnega sistema.
Reeman Big Dog AMR ima stabilno nosilnost 100 kg in se lahko prilagodljivo poveže z vozički za material, zaboji za material in obračalnimi okvirji, da doseže samodejno dostavo materiala od točke do točke med skladiščem in delovnimi postajami proizvodne linije. Robot, ki temelji na laserski radarski fuzijski navigacijski tehnologiji, ne zahteva namestitve magnetnih trakov ali kod QR in lahko avtonomno locira in se dinamično izogiba oviram v zapletenih delavnicah, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi na-območjih z velikim prometom.
S podporo sistema za razporejanje lahko več AMR-jev samodejno sprejema naročila in izvaja naloge na podlagi-časovnega povpraševanja linij popravkov. Proizvodna linija lahko sproži postopek dopolnjevanja z enim samim klikom, s čimer se izogne pogostemu tekanju delavcev in čakanju v vrsti, kar znatno izboljša učinkovitost in natančnost dopolnjevanja.
Za več-nadstropne tovarniške strukture se lahko Reeman AMR poveže s sistemom dvigal, da omogoči samodejni prevoz med nadstropji, in se lahko uskladi z električnimi vrati za samodejno odpiranje in zapiranje. Celoten proces ne zahteva ročnega posredovanja, resnično uresničuje neprekinjen logistični kanal med skladiščem in proizvodno linijo.
Ko je projekt začel delovati, se je povprečni odzivni čas dopolnitve v tovarni SMT znatno zmanjšal, pojav izpadov proizvodne linije pa se je močno zmanjšal. Tudi med največjimi proizvodnimi cikli je tovarna ohranila stabilen ritem, kar je zagotovilo zanesljivo podporo za nadaljnjo širitev zmogljivosti podjetja.
Kot izvorni proizvajalec robotov AMR ima Reeman popolne zmogljivosti za raziskave in razvoj, proizvodnjo in dostavo sistemov. Z letnimi pošiljkami v tisočih se njegovi izdelki prodajajo v Evropo, jugovzhodno Azijo, Bližnji vzhod in druge regije. Podjetje ima veliko zrelih primerov v panogah, kot so proizvodnja elektronike, avtomobilskih delov in medicinske opreme, s stabilnostjo in doslednostjo, preverjeno na dolgi rok.
