Za proizvodnjo avtomobilskih delov je značilen visok ritem in več-procesno sodelovanje. Pretok materialov ni le pogost, ampak mora biti tudi natančno usklajen. Po uvedbi več avtomatiziranih proizvodnih linij je velika tovarna avtomobilskih delov odkrila, da tradicionalni ročni načini dostave ne morejo več dohajati novega proizvodnega tempa in so postali ključno ozko grlo, ki je oviralo donosnost naložbe v avtomatizacijo.
Kot del svojega splošnega načrta za nadgradnjo proizvodne linije je podjetje istočasno uvedlo Reeman's Big Dog AMR (Autonomous Mobile Robot), ki bo služil kot osrednja enota za izvajanje interne logistike v delavnici. Big Dog AMR ima nosilnost 100 kg in ga je mogoče prilagoditi različnim materialnim nosilcem, kar ustreza različnim potrebam dostave delov.
Prek svojega laserskega navigacijskega sistema lahko Big Dog AMR prilagodljivo načrtuje poti v zapletenih prehodih in dinamično prilagodi svojo pot glede na-spremembe lokacije, pri čemer se izogne prekinitvam, ki jih povzroči začasno zlaganje materiala ali prilagajanje opreme. Ta visoka prilagodljivost pri navigaciji je še posebej primerna za okolje izdelave avtomobilskih delov, kjer se postavitev postopka pogosto prilagaja.
Na ravni razporejanja lahko sistem Reeman AMR samodejno dodeli naloge na podlagi hitrosti proizvodne linije in prioritete procesa. Več naprav lahko deluje v sodelovanju, s čimer se izognete sporom pri prehodu in izboljšate splošno učinkovitost transporta. Zaposleni v proizvodni liniji morajo preprosto poklicati prek terminala, da hitro pridobijo storitve dostave, s čimer spremenijo logistični odziv iz »čakanja v vrsti« v »-sprožitev na zahtevo«.
Kar zadeva med-regionalni transport, oprema podpira povezavo z dvigalom in samodejno električno odpiranje vrat, s čimer se dosežejo nemotene povezave med različnimi nadstropji in procesnimi območji ter učinkovito zaobidejo logistična vozlišča, ki so se prej zanašala na ročni prenos.
Kar zadeva varnost, je AMR opremljen s številnimi strukturami za-izogibanje-oviram in preprečevanje-trkov, kar zagotavlja stabilno delovanje v gosto poseljenih območjih in izpolnjuje visoke varnostne standarde, ki se zahtevajo v delavnicah za avtomobilske dele.
S popolno uvedbo sistema je podjetje postopoma zgradilo prilagodljivo logistično omrežje, osredotočeno na AMR, ki sinhronizira notranjo logistično zmogljivost s stopnjo avtomatizacije proizvodne linije in postavlja temelje za prihodnjo širitev zmogljivosti.
Kot prvotni proizvajalec robotov za ravnanje z AMR Reeman ne zagotavlja samo strojne opreme, ampak ima tudi popolno sistemsko integracijo in zmogljivosti prilagajanja industriji. Razvil je zrele rešitve v več proizvodnih sektorjih in strankam pomagal pri prehodu s točkovne avtomatizacije na popolno-logistično avtomatizacijo.
