Ker se industrija avtomobilskih delov sooča z dvojnimi izzivi-preobrazbe visokega cenovnega razreda in vse večjih stroškovnih pritiskov, je postala inteligentna nadgradnja logistike ključna točka preboja za podjetja. Kot visoko-tehnološko podjetje na področju industrijske inteligence Reeman Robotics izkorišča svoje tehnološke inovacijske zmogljivosti za lansiranje serije AMR{3}}robotov za ravnanje z materialom. S ključnimi prednostmi v prilagodljivi prilagodljivosti, inteligentnem sodelovanju ter varnem in učinkovitem delovanju te rešitve prebijajo tradicionalna logistična ozka grla, preoblikujejo nov logistični ekosistem za industrijo in zagotavljajo trdno podporo za gradnjo pametnih tovarn.
Pri razvoju izdelkov se Reeman drži usklajenih inovacij med strojno in programsko opremo. Kar zadeva strojno opremo, celoten nabor robotov-za ravnanje z materialom AMR pokriva nosilnosti od 60 kg do 1,5 tone in tako izpolnjuje potrebe po transportu delov različnih velikosti in specifikacij. Roboti, opremljeni z napredno tehnologijo prepoznavanja vida in samodejnimi mehanizmi za-pobiranje vilic, lahko natančno locirajo regale in materiale, kar omogoča popolnoma avtomatizirano pobiranje, odlaganje in transport skozi celoten proces-, kar popolnoma spremeni nizko učinkovitost in visoke stopnje napak pri ročnem ravnanju.
Na strani programske opreme ima inteligentni dispečerski sistem porazdeljeno arhitekturo in ima zmogljivo dinamično dodeljevanje nalog in zmožnosti optimizacije poti. V realnem času lahko prilagodi delovne načrte glede na okolje v delavnici in stanje opreme. Tudi v primeru okvare robota ali zastojev je mogoče naloge takoj prerazporediti, da se zagotovi nemoten logistični tok. Medtem pa sistem za upravljanje skladišča omogoča-posodabljanje podatkov o zalogah v realnem času in vizualno spremljanje, zaradi česar je upravljanje zalog natančnejše in učinkovitejše.
Uvedba robotov-za ravnanje z materialom Reeman AMR prinaša celovito povečanje vrednosti za podjetja. Z vidika učinkovitosti lahko roboti delujejo neprekinjeno 24 ur na dan, 7 dni v tednu in nadomeščajo ročno delo za ponavljajoča se opravila rokovanja in sortiranja. To ne le odpravlja izgube učinkovitosti zaradi utrujenosti delavcev, ampak tudi poveča učinkovitost logističnega prometa za 40 % in pospeši hitrost odzivanja na naročila za 50 %, kar neposredno povzroči 15-odstotno sprostitev proizvodne zmogljivosti.
Z vidika-nadzora stroškov se zamenja 80 % ročnega-dela pri rokovanju z materialom, kar znatno zmanjša vložke stroškov dela. Hkrati kombinacija inteligentnega skladiščenja in modelov delovanja z ozkimi-hodi AMR poveča skladiščno zmogljivost za 25 %, kar učinkovito zmanjša stroške, povezane z zakupom skladišča in gradnjo. Z vidika varnosti več-senzorski fuzijski sistem zaznavanja nenehno nadzoruje okoliško okolje in dosega milimetrsko{8}}izognitev oviram, zagotavlja operativno varnost v zapletenih scenarijih delavnice, kjer sobivajo ljudje in vozila, ter zagotavlja močno zaščito za varno proizvodnjo.
Če pogledamo naprej, bo povpraševanje po pametni logistiki še naprej naraščalo, saj se inteligentna preobrazba industrije avtomobilskih delov še naprej poglablja. Reeman Robotics bo še naprej jemal tehnološke inovacije kot svojo osrednjo gonilno silo, pri čemer se bo osredotočal na industrijske točke in potrebe strank ter nenehno izpopolnjeval svoj portfelj izdelkov in rešitev. Z napredovanjem poglobljene uporabe tehnologije avtonomne vožnje laser SLAM in jezikovnih-modelov 3D-vizije bo Reeman še izboljšal zmožnosti avtonomnega-odločanja in izvajanja izdelkov. Delali bomo z roko v roki s partnerji iz industrije, da skupaj zgradimo "visoko-učinkovit, inteligenten, prilagodljiv in zelen" pametni proizvodni ekosistem, medtem ko se bomo aktivno širili na mednarodne trge, da bi kitajske inteligentne logistične tehnologije prinesli svetu in prispevali Reemanovo moč k inteligentni nadgradnji globalne avtomobilske industrije.